깨끗한 강철 패널, 적절하게 줄어든 페인트 코팅, 새 스프레이 건. 수치상으로는 완벽한 마무리가 되어야 합니다. 그러나 첫 번째 패스에서는 중앙에 두꺼운 줄무늬가 있고 가장자리가 건조하고 얇은 경우가 많습니다. 건은 팬, 유체 및 공기 제어 장치가 중립 위치에 있는 상태로 공장에서 직접 배송되었으며 이러한 위치는 스프레이하는 페인트나 작업장의 공기 공급 장치에 거의 적합하지 않습니다. 전문적인 결과를 얻는 가장 빠른 길은 더 비싼 총이 아닙니다. 모든 스프레이 건에 이미 있는 세 가지 간단한 컨트롤을 조정하는 방법을 아는 것입니다.

세 가지 조정 컨트롤을 알아보세요

모든 기존 에어 스프레이 건에는 팬 패턴 제어, 유체 제어 및 공기 제어의 세 가지 조정 기능이 있습니다. 그들은 하나의 시스템으로 함께 작동합니다. 하나를 변경하면 나머지 두 개도 일반적으로 약간의 수정이 필요합니다.

팬 패턴 제어

팬 제어 장치는 일반적으로 건 본체 후면에 있는 널링 손잡이이지만 일부 모델은 손잡이 측면에 배치합니다. 시계 반대 방향으로 돌리면 부채 모양 패턴이 넓어집니다. 시계방향으로 돌리면 좁아집니다. 이 손잡이는 페인트를 퍼뜨리는 공기의 모양만 지정합니다. 방출되는 페인트의 양은 변경되지 않습니다.

유체 제어

유체 제어 장치는 건 맨 뒤쪽에 있는 나사입니다. 이는 유체 바늘이 이동하는 거리를 제한하여 노즐에서 나오는 페인트의 양을 제어합니다. 페인트 흐름을 줄이려면 안쪽으로 돌리고 흐름을 높이려면 바깥쪽으로 돌리십시오. 너무 멀리 닫으면 건에서 건조하고 가루 같은 안개가 생성됩니다. 너무 많이 열면 패널이 넘치고 흘러내리는 현상이 나타납니다.

항공 관제

공기 제어 장치는 공기 캡에 도달하는 공기의 압력이나 양을 조절합니다. 총 디자인에 따라 손잡이 바닥이나 몸체에 위치합니다. 이 손잡이는 압축기를 설정하지 않습니다. 건에 도달하는 압력을 설정합니다. 대부분의 경우 HVLP 스프레이 건 , 작동 입구 압력은 트리거가 열려 있는 상태에서 20~30PSI(1.4~2.1bar)입니다.

공기압을 먼저 설정하세요

조정 순서가 중요합니다. 팬과 유체 손잡이를 만지기 전에 공기 제어를 설정하십시오. 공기 공급이 변경되면 둘 다 다르게 작동하기 때문입니다. 압축기와 주 조절기로 시작한 다음 건의 공기 조절 장치나 건 근처의 인라인 조절기를 사용하여 작동 압력을 올바른 수준으로 가져옵니다.

내부 직경이 작은 긴 호스를 사용하면 눈에 띄는 압력 강하가 발생할 수 있습니다. 긴 패스 도중에 건의 전력이 손실되는 경우, 방아쇠를 당기는 동안 압축기 배출구가 아닌 건 입구의 압력을 측정하십시오. 아래 차트는 건에서 측정되는 일반적인 코팅 재료에 대한 실질적인 시작점을 제공합니다.

모던하게 작업하신다면 LS20 HVLP 스프레이 건 , 총에서 25 PSI 근처에서 시작하여 거기에서 미세 조정하십시오. 정확한 수치는 재료의 점도, 에어캡의 크기, 분사 거리에 따라 달라지므로 차트를 규칙이 아닌 참고용으로 사용하세요.

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팬 및 유체 조정

공기 압력이 안정되면 팬 및 유체 제어 장치로 이동합니다. 매번 동일한 순서를 따르면 1분 안에 모든 총을 튜닝할 수 있습니다.

1. 유체 제어 장치를 끝까지 닫은 다음 시작점으로 한 바퀴 정도 엽니다.
2. 용제 기반 페인트의 경우 테스트 패널에서 6~8인치, 수성 재료의 경우 8~10인치 떨어진 곳에 건을 잡습니다.
3. 방아쇠를 완전히 열고 패턴이 원하는 너비(일반적으로 4~10인치)가 될 때까지 팬 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌립니다.
4. 방아쇠를 놓고 테스트 통과로 균일하고 젖어 보이는 페인트 밴드가 놓일 때까지 유체 제어 장치를 조금씩 조정합니다.
5. 가장자리를 관찰하십시오. 중앙 앞 가장자리에서 패턴이 희미해지면 약간의 액체를 추가하십시오. 페인트가 중앙으로 흐르면 유체 손잡이를 약간 닫으십시오.

실제 부품에 사용할 것과 동일한 속도와 각도로 테스트를 통과하십시오. 그립이나 총의 각도를 바꾸면 패턴이 다르게 보입니다. 이러한 세부 사항은 조정 자체만큼이나 중요합니다. 기술에 대한 자세한 내용은 페인트 스프레이 건을 잡고 작동하는 방법에 대한 가이드를 검토하세요.

스프레이 패턴 읽기

깨끗한 판지에 대한 10초 테스트 통과는 어떤 매뉴얼보다 더 많은 것을 알려줍니다. 가장 일반적인 패턴 오류를 읽는 방법은 다음과 같습니다.

피드 시스템은 프로세스가 아닌 시작을 변화시킵니다.

중력 공급, 흡입 공급 및 압력 공급 건은 동일한 세 가지 컨트롤을 사용하지만 유체 손잡이의 시작 위치가 변경됩니다. 중력 공급 건에는 노즐 바로 위에 페인트가 있으므로 유체 흐름이 유체 손잡이에 즉시 반응합니다. 흡입 공급 건은 건 아래 컵에서 페인트를 끌어 올려 짧은 지연 시간을 추가합니다. 유체 손잡이는 일반적으로 약 반 바퀴 더 열려야 합니다. 압력 공급 시스템은 별도의 탱크에서 페인트를 밀어내고 일반적으로 페인트가 더 긴 라인을 통해 이동하도록 하기 위해 약간 더 높은 기압에서 작동합니다.

동일한 작업장에서 공급 유형을 전환하는 경우 매번 유체 손잡이를 중립 시작 위치로 재설정하십시오. 이는 화가가 한 총에서 다른 총으로 이동할 때 저지르는 가장 일반적인 실수를 방지합니다. 이전 총의 설정이 다음 총에서 작동한다고 가정합니다.

5분 스프레이 전 점검

1. 공기 공급 장치가 깨끗하고 건조한지 확인하고, 방아쇠를 연 상태에서 건의 압력을 확인하십시오.
2. 테스트 패널에서 팬 너비를 먼저 설정한 다음 유체 흐름을 설정합니다.
3. 패턴이 일반 분사 거리에서 균일한지 확인하십시오.
4. 모든 작업 전에 에어 캡 구멍을 청소하십시오. 막힌 구멍 하나가 패턴을 바꿉니다.
5. 재료나 점도를 변경할 때에는 작은 스크랩 패널을 근처에 두고 패턴을 다시 확인하십시오.

자주 묻는 질문

페인트 총은 몇 PSI로 설정해야 합니까?

대부분의 HVLP 중력 공급 건의 경우 건의 흡입구 압력을 20~30PSI로 설정합니다. 래커와 같은 얇은 재료에는 하단을 사용하고 무거운 라텍스 또는 두꺼운 프라이머에는 상단을 사용하십시오. 방아쇠를 당긴 상태에서 측정합니다.

스프레이 건에서 페인트가 튀는 이유는 무엇입니까?

침은 일반적으로 낮은 페인트 수준, 컵 뚜껑의 막힌 통풍구 또는 느슨한 유체 팁으로 인해 발생합니다. 조정을 변경하기 전에 이 세 가지를 확인하십시오. 총 자체는 괜찮을 수도 있습니다.

스프레이 건으로 어떻게 매끄럽게 마무리할 수 있나요?

먼저 점도, 거리, 건 속도를 올바르게 설정한 다음 세 개의 조정 손잡이의 균형을 맞추세요. 부드러움은 결코 하나의 손잡이가 아닙니다. 이는 전체 시스템이 함께 작동한 결과입니다.

유체 조정 손잡이의 기능은 무엇입니까?

유체 손잡이는 페인트 흐름을 제어하는 ​​유체 바늘이 열리는 정도를 제한합니다. 페인트를 줄이려면 안쪽으로 돌리고, 늘리려면 바깥쪽으로 돌리세요. 이는 고정 실행 및 건식 스프레이를 위한 주요 제어 장치입니다.

HVLP 스프레이 건에는 어느 정도의 공기압이 필요합니까?

HVLP 건은 일반적으로 재료와 에어 캡 크기에 따라 입구에 20~30PSI가 필요합니다. 압축기의 공기 압력은 더 높게 설정되어야 하지만 건 흡입구가 중요합니다.

스프레이 패턴이 고르지 않은 이유는 무엇입니까?

깨끗한 공기 캡, 단단한 유체 팁, 안정적인 공기 공급이 세 가지 일반적인 용의자입니다. 총을 분해하고 청소한 후 손잡이를 조정하기 전에 테스트를 통과하십시오. 작은 부분 수리를 위해 컴팩트한 프로 터치업 스프레이 건 좁은 공간에서도 동일한 컨트롤을 더 쉽게 미세 조정할 수 있습니다.

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