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샌드 블라스트 건 : 사용 중에 에너지 효율을 극대화하는 방법은 무엇입니까?

1. 샌드 블라스트 총의 역할
산업 표면 처리를위한 주요 장비로 샌드 블라스트 총 주로 5 가지 핵심 기능을 수행합니다. 표면 세정은 금속 산화물 스케일 (4-8 °/h의 녹 제거 효율), 오래된 코팅 (필링 두께 0.1-2mm) 및 용접 잔기를 제거하여 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다. 표면 러닝 처리는 기판상에서 3-50μm의 앵커 패턴 깊이를 형성하여 코팅 접착력을 300%이상 개선 할 수있다; 샷 피닝은 금속 부품 표면에 0.1-0.8mm 압축 응력층을 생성 할 수 있으며 피로 수명은 5-8 배 증가합니다. 미세 조각 함수는 0.05mm의 정확도로 패턴 에칭을 달성 할 수 있습니다. 특수 전처리는 전기 도금 및 스프레이와 같은 후속 공정에 이상적인 기반을 만들 수 있습니다. 화학 처리 방법과 비교할 때, 샌드 블라스팅 작업에는 오염이 없으며 수소 손상의 위험이 없으며 복잡한 특수 형태의 내부 공동과 같은 전통적인 방법으로 도달하기 어려운 부품을 처리 할 수 ​​있습니다.

2. 샌드 블라스팅 건의 작동 원리
샌드 블라스팅 건은 유체 역학 및 연마재의 원리에 따라 작동합니다. 압축 공기는 노즐을 통해 가속되고, 혼합 챔버에서 부압을 형성하여 연마제를 빨아내어 2 상 흐름을 형성하여 80-120m/s의 속도로 공작물에 영향을 미칩니다. 핵심 구성 요소에는 전원 시스템 (공기 압축기가 3 : 1의 공기 공급 마진을 충족해야 함), 운송 시스템 (마모 방지 파이프 라이닝 1.5mm 두께의 폴리 우레탄), 제어 시스템 (정밀 압력 조절 밸브 오차 ± 0.02mpa) 및 회복 시스템 (사이클론 분리기 효율 ≥92%)이 포함됩니다. 일부 모델에는 연마 유량 센서 (정확도 ± 5%)와 균일 한 처리를 보장하기위한 보상 장치가 장착되어 있습니다. 티타늄 합금 처리와 같은 특수 응용은 고온 산화를 피하기 위해 질소 보호 샌드 블라스팅이 필요합니다. 유리 에칭은 균일 한 확산 반사 효과를 얻기 위해 스프레이 각도의 정확한 제어가 필요합니다.

3. 샌드 블라스팅 총 유지 보수 가이드
매일 유지 보수하려면 "세 가지 점검"시스템을 구현해야합니다. 가스 라인 (가스 탱크 일일 배수)을 확인하고 연마제 (0.1mm 미만의 미세 분말을 제거하기위한 스크리닝)를 점검하고 회로 (지상 저항 ≤4Ω)를 점검하십시오. 주요 구성 요소의 유지 보수 : 텅스텐 카바이드 노즐은 8 시간마다 120 ° 회전하여 수명을 연장합니다. 200 시간의 누적 사용 후, 조리개의 변형을 감지하기 위해 프로젝터가 필요합니다. 내마모성 튜브는 사용하기 위해 50 시간마다 회전하며 전체 수명은 약 800 시간입니다. 압력 차이가 0.08mpa보다 큰 경우 오일-물 분리기 필터 요소를 교체해야합니다. 계절 유지 보수 : 우기에는 연마 건조 과정을 추가해야합니다. -30 ℃ 겨울에는 저온 그리스를 사용해야합니다. 바람이 불고 모래 날씨에서 작업 한 후 모든 공압 성분을 청소해야합니다. 솔레노이드 밸브의 분해 및 청소 (가솔린은 금지), 압력 게이지의 교정 및 벤 투리 튜브의 인후 직경 검출을 포함하여 500 시간마다 깊은 유지 보수가 수행됩니다. 장기 사용 이외의 경우, 방지 오일과의 각 가스 라인 인터페이스의 밀봉이 필요하며 매달 10 분 동안 무부하 작동을 위해 메커니즘의 유연성을 유지해야합니다.

4. 결함 진단 및 솔루션
가스 라인 시스템의 결함은 10%보다 큰 압력 변동으로 나타납니다. 가능한 이유는 다음과 같습니다. 냉장 건조기의 이슬점은 너무 높고 가스 파이프에 오른쪽 각 팔꿈치가 너무 많으며 압력 조절 밸브의 다이어프램이 갈라집니다. 연마 문제가 고르지 않은 처리를 유발할 때, 연마성 혼합 비율, 스크린 무결성 및 재료 습도를 확인해야합니다. 세 가지 일반적인 기계적 실패가 있습니다. 임펠러 불균형으로 인한 진동 값이 4.5mm/s보다 클 때 동적 균형 보정을 수행해야합니다. 베어링이 비정상적인 노이즈 (85dB보다 큰 음압)를 만들면 씰이있는 SKF6205-2R을 교체해야합니다. 씰이 실패하고 모래 누출이 3g/분보다 크면 V- 타입 결합 씰을 업데이트해야합니다. 특수 작업 조건 : 알루미늄 합금 부품의 표면에있는 "검은 반점"은 연마제의 철 불순물에 의해 야기되며 흰색 corundum은 대신 사용되어야합니다. ABS 플라스틱 부품이 변형되면 기압을 0.3mpa로 줄이고 플라스틱 펠릿을 대신 사용해야합니다. 작은 공간에서 작업 할 때 CO2 농도는 표준을 초과하고 강제 배기 시스템 (공기 교환량 ≥20 회/h)을 구성해야합니다. 안전 경고 : 어떠한 상황에서도 샌드 블라스팅 총을 사용하여 옷을 청소하는 데 사용해서는 안됩니다. 연마제는 0.6mpa의 압력으로 0.5 초 이내에 일반 작업복을 관통 할 수 있습니다.

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