스프레이 건용 페인트 혼합 방법: 희석 비율, 점도 및 변형 단계

2리터의 에나멜, 중력 공급 총 및 1.3mm 유체 팁: 방아쇠를 당기면 젖은 유리 코팅 또는 건조한 모래 안개가 생성됩니다. 총이 이유가 되는 경우는 거의 없습니다. 믹스입니다. 페인트가 에어 캡에 도달하기 전에 올바른 점도로 맞추면 대부분의 일반적인 스프레이 오류가 발생하지 않습니다.

짧은 대답: 눈금이 매겨진 컵에서 희석제의 부피를 측정하고, 저으면서 조금씩 추가하고, 노즐이 실제로 원자화할 수 있는 점도로 코팅을 만든 다음 혼합물을 건 컵에 걸러냅니다. 아래의 모든 내용은 이러한 네 가지 습관의 숫자와 이러한 습관이 한 총에서 다른 총으로 바뀌는 위치를 설명합니다.

마무리를 결정하는 네 가지 규칙

결론 먼저. 믹싱에 관해 네 가지만 기억한다면 다음을 기억하세요.

절대 눈으로 측정하지 말고 부피로 측정하세요. 터치업 컵에서는 무해해 보이는 얼룩이 1리터의 페인트에서는 완전히 다른 비율입니다. 눈금이 있는 믹싱컵을 사용하세요.
감속기가 먼저 들어가고 페인트가 두 번째로 들어갑니다. 비율 표시까지 채운 다음 페인트 선에 페인트를 추가합니다. 한 번 저어주면 컵 옆면에 비율이 보입니다.
비율만으로 혼합물을 판단하지 말고 점도로 혼합물을 판단하십시오. 온도, 안료 부하 및 유통기한은 모두 점도를 이동시킵니다. 비율은 레시피입니다. 흐름은 결과이다.
스프레이하기 전에 긴장을 푸십시오. 125-190 미크론 콘 필터는 비용이 적게 들며 노즐이 막히거나 뱉어지는 원인이 되는 껍질과 모래를 제거합니다.

그림 1: 코팅 기술 데이터 시트에서 페인트 양의 백분율로 표시되는 환원제의 일반적인 시작 범위. 이를 출발점으로 삼아 손에 들고 있는 제품 라벨을 확인하세요.

캔의 비율이 시작점일 뿐인 이유

코팅 제조업체는 단일 수치가 아닌 희석 범위를 공개하며 그럴 만한 이유가 있습니다. 동일한 제품의 두 캔을 서로 다른 조건에 보관하면 동일한 흐름에 도달하기 위해 서로 다른 양의 환원제가 필요할 수 있습니다. 명시된 범위 "5-15%"는 모호함이 아니라 실제 작업 창입니다.

점도는 온도에 따라 움직입니다. 섭씨 25도의 상점은 같은 상점의 10도보다 주어진 페인트를 더 묽게 하기 때문에 여름에 완벽하게 분사된 혼합물이 겨울에는 거칠게 나올 수 있습니다. 컵에 열어 둔 유성 페인트도 솔벤트가 증발하면서 걸쭉해지기 때문에 한 시간 동안 방치한 배치가 새 페인트와 다르게 작동합니다.

플로우 컵 또는 드립 테스트?

유량 컵은 반복 가능한 숫자를 제공합니다. 이는 믹스가 보정된 오리피스를 통해 배수되는 데 필요한 시간(초)을 측정합니다. Zahn #2 컵을 사용하면 혼합물이 약 18-22초 만에 배수될 때 많은 유성 코팅이 잘 분무되고 약간 느린 혼합물은 기존 고압 건에 적합합니다. 컵이 없으면 드립 테스트를 사용하십시오. 믹스에서 젓는 막대를 들어 올리십시오. 얇고 연속적인 흐름으로 흘러내리는 페인트는 가깝습니다. 천천히 떨어지는 페인트는 여전히 너무 두껍습니다. 물처럼 흐르다가 즉시 색소를 떨어뜨리는 페인트는 도를 넘었습니다.

숫자가 무엇이든 제조업체가 지정한 감속기를 사용하십시오. 수지는 응결될 수 있고 형성된 필름은 부드러움을 유지하므로 유성 코팅을 물로 희석하지 마십시오. 수성 제품은 물이나 전용 첨가제를 사용하는데, 증류수라도 용해된 미네랄이 표면 결함을 일으킬 수 있으므로 수돗물보다 안전합니다.

단계별: 깨끗하게 분사되는 배치 혼합

이는 범퍼, 캐비닛 도어 또는 정원 대문에 스프레이를 뿌릴 때 첫 번째 배치에 권장되는 순서입니다.

캔뿐만 아니라 기술 데이터 시트도 읽어보세요. 여기에는 감속기 유형, 희석 범위, 유체 팁 크기 및 2K 제품의 경우 가사 시간이 명시되어 있습니다.
페인트를 실온에 두십시오. 차가운 페인트는 실제 점도를 숨기고 되돌릴 수 없는 추가 환원제를 요구합니다.
먼저 표시선까지 리듀서를 부어서 얼마나 들어갔는지 정확히 확인하세요.
비율선까지 페인트를 추가하고 30~60초 동안 천천히 저어줍니다. 흔드는 것보다 저어주면 혼합물에 기포가 들어가지 않게 됩니다.
2~3%의 환원제를 추가로 결정하기 전에 플로우 컵이나 드립 테스트로 점도를 확인하세요.
콘 필터를 통해 혼합물을 건 컵에 곧바로 걸러냅니다.
사용하려는 설정으로 일반적인 작업 거리(보통 15-20cm)에서 판지에 스프레이를 테스트하십시오.
작은 단계로 조정하고 무엇을 했는지 적어보세요. 2~3%는 실질적인 변화입니다. 10%는 다른 코팅입니다.

전체 부품 세트 또는 전체 패널을 스프레이하시겠습니까? 압력 탱크에서 하나의 큰 배치를 혼합하면 다시 혼합하기 위해 20분마다 중단하는 대신 첫 번째 부분에서 마지막 부분까지 비율이 동일하게 유지됩니다.

PT-20 Pressure Paint Tank for Larger Batch Mixing

대규모 배치 혼합을 위한 PT-20 압력 페인트 탱크 더 큰 스프레이 배치를 위해 배치된 압력 페인트 탱크는 첫 번째 부분부터 마지막 부분까지 혼합 비율을 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 →

그림 2: 아이소메트릭 구조로 그려진 3단계 혼합 시퀀스. 감속기를 먼저 측정하고, 비율 선에 페인트를 추가하고, 완성된 배치가 건 컵에 도달하기 전에 교반하고 걸러냅니다.

총 및 공급 시스템에 믹스 맞추기

총이 서로 다른 방식으로 유체를 들어올리고 분무하기 때문에 동일한 페인트 캔에 두 개의 서로 다른 총에 대해 서로 다른 두 가지 혼합이 필요한 경우가 많습니다.

표 1: 공기 분무 스프레이 건의 일반적인 시작점. 이를 범위로 간주하여 코팅 자체의 기술 데이터 시트와 대조하여 확인하십시오.
피드 시스템	감속기가 추가됨	목표 흐름, Zahn #2	실용주의 사항
중력 HVLP, 1.3-1.4mm	5-15%	18-22초	최저 압력, 최고의 전달 효율성, 최소 과잉 스프레이
LVLP, 중력	5-15%	18-22초	압축기 출력이 제한되는 경우에 유용합니다.
흡입(사이펀) 공급	10-20%	20-25초	페인트를 튜브 위로 들어 올리려면 더 얇은 혼합물이 필요합니다.
압력 공급 또는 탱크	5-20%	18-22초	대규모 배치를 위한 일정한 흐름, 조절기에 설정
기존의 고압	10-25%	20-26초	더 넓은 패턴, 더 많은 오버 스프레이, 더 많은 리듀서 필요

HVLP 중력 건을 사용하여 희석 범위의 낮은 끝쪽으로 혼합하고 에어 캡이 작업을 수행하도록 하십시오. HVLP 스프레이 건 낮은 압력에서 분무하므로 동일한 팁 크기의 사이펀 건보다 눈에 띄게 적은 양의 환원제가 필요하며 지나치게 얇게 만들면 런이 발생하고 추가 스프레이가 생성됩니다.

LS20 HVLP Gravity Spray Gun with 1.3/1.7 mm Nozzles

LS20 HVLP 중력 스프레이 건(1.3/1.7mm 노즐 포함) 자동차, 플라스틱, 금속 및 목공 탑 코트용 600ml 컵, 29PSI 및 1.3/1.7mm 노즐을 갖춘 중력 공급 HVLP 스프레이 건입니다. 제품보기 →

기존의 고압 건은 반대의 경우입니다. 더 많은 공기를 이동시키고 더 넓고 부드러운 패턴을 생성하며 일반적으로 해당 공기 흐름을 따라가려면 혼합물이 더 얇아야 합니다. 한 번에 크게 추가하기보다는 2~3% 단계로 혼합하고 매번 패턴을 다시 테스트하세요.

S770G Economical Conventional Spray Gun for Automotive Repair

S770G 자동차 수리용 경제적인 기존 스프레이 건 400ml 컵, 50PSI 및 자동차 수리 도장을 위한 다양한 노즐 크기를 갖춘 경제적인 기존 중력 공급 스프레이 건입니다. 제품보기 →

일반적인 혼합 오류 및 해결 방법

장비 문제처럼 보이는 대부분의 스프레이 결함은 실제로 혼합 컵에서 시작됩니다.

표 2: 일반적인 스프레이 결함의 혼합 관련 원인과 첫 번째 수정 시도.
증상	일반적인 혼합 원인	첫 번째 수정
오렌지 껍질, 자갈이 있는 필름	혼합이 너무 두껍거나 유체 팁이 너무 작음	2-3% 리듀서 추가, 데이터 시트에서 팁 크기 확인
건조하고 모래가 많은 오버스프레이	감속기가 너무 많거나 공기압이 과도함	더 얇고 입구 압력을 낮추십시오.
실행 및 처짐	지나치게 희석된 혼합물이 너무 많이 도포됨	표시된 범위로 돌아가서 더 얇게 도포하십시오.
물고기 눈 또는 분화구	더러운 컵으로 인한 실리콘 또는 오일 오염	깨끗한 컵과 새 시너를 사용하여 배치를 걸러냅니다.
침이 튀고 노즐이 막혔습니다.	컵에 걸러지지 않은 혼합물 또는 건조된 스킨	125-190 미크론 필터를 통해 걸러냅니다.
얼룩덜룩한 금속	지나치게 희석된 배치로 분리되는 감속기	다시 저어주고, 감속기를 줄이고, 더 느린 등급을 사용하세요.

혼합이 올바르지만 마무리가 여전히 실패하는 경우 일반적으로 문제는 화학보다는 기술입니다. 총 거리, 오버랩 및 트리거 타이밍이 여기에 포함됩니다. 스프레이 기술 가이드 .

수성 제품과 2K 제품: 두 가지 다른 습관

수성 베이스코트는 일반적으로 5~10%의 증류수 또는 제조업체의 첨가제로 환원이 덜 필요하며 따뜻한 작업장에서는 더 빨리 번쩍이기 때문에 한 시간 내에 사용할 수 있는 작은 배치를 혼합합니다.

2성분 제품은 또 다른 분야입니다. 활성제 비율은 느낌이 아니라 화학적입니다. 지정된 대로 정확하게 측정하고 두 부품이 완전히 결합된 후에만 줄이고 가사 시간을 준수하십시오. 겔화되기 시작한 2K 혼합물은 나중에 얼마나 많은 환원제를 부어도 1.3mm 팁을 통해 흐르지 않습니다.

믹스를 적고 추측을 멈추세요

반복 가능한 결과를 얻는 페인터는 제품 및 배치 코드, 감속기 비율, 작업장 온도, 유량 컵 초, 유체 팁 크기, 입구 압력 및 결과 등 간단한 로그를 유지합니다. 일반적으로 3~4개의 배치로 하나의 건과 하나의 코팅에 적합한 혼합을 찾을 수 있으며, 그 후에는 다시 만드는 대신 반복할 수 있습니다.